สายการผลิตลวดฟอสเฟตเป็นระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์สำหรับการใช้การเคลือบฟอสเฟตกับสายโลหะ การเคลือบฟอสเฟตเกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างลวดโลหะและสารละลายฟอสเฟต ชั้นฟอสเฟตที่เกิดขึ้นทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์สำหรับการเคลือบที่ตามมา (เช่นสีหรือน้ำมันหล่อลื่น) และให้พื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อนการสึกหรอและคราบ สายการผลิตฟอสเฟตลวดเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนตั้งแต่การปรับสภาพและฟอสเฟตไปจนถึงหลังการบำบัดและการอบแห้ง แต่ละขั้นตอนได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพการเคลือบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน สายนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลลวดจำนวนมากทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ส่วนการปรับสภาพของเส้นฟอสเฟตเป็นกุญแจสำคัญในการเตรียมพื้นผิวของลวดฟอสเฟต ถังฟอสเฟตเป็นที่ที่กระบวนการฟอสเฟตเกิดขึ้นจริง ลวดถูกแช่ในสารละลายฟอสเฟตซึ่งมีกรดฟอสฟอริกและเกลือโลหะเช่นสังกะสีแมงกานีสหรือเหล็ก สารละลายฟอสเฟตทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของลวดเพื่อสร้างผลึกฟอสเฟต ถังถูกทำให้ร้อนเพื่อส่งเสริมปฏิกิริยาทางเคมีและให้แน่ใจว่าคุณภาพการเคลือบที่สอดคล้องกัน
