หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการวาดลวดคือแรงเสียดทานที่รุนแรงที่เกิดขึ้นเมื่อลวดโลหะถูกดึงผ่านการตายภายใต้ความตึงเครียดและการบีบอัด This interaction leads to high surface stress and heat buildup. The lubrication system in a Wire Drawing Machine plays a direct role in reducing this friction by forming a barrier film between the wire surface and the die. ในกรณีที่ไม่มีการหล่อลื่นที่เพียงพอแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นอาจทำให้ได้คะแนนบนลวดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ไม่สอดคล้องกันเพิ่มความต้านทานแรงดึงและการย่อยสลายอย่างรวดเร็วของวัสดุตาย With the right lubricant, friction is effectively managed, allowing the wire to glide smoothly through the die. สิ่งนี้ช่วยเพิ่มการควบคุมกระบวนการนำไปสู่ความสอดคล้องที่ดีขึ้นในขนาดลวดที่ดึงและคุณสมบัติเชิงกลที่เชื่อถือได้มากขึ้นในชุดการผลิตทั้งหมด
คุณภาพพื้นผิวของลวดเป็นข้อกังวลสำคัญสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรมเช่นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์หรือวิศวกรรมที่มีความแม่นยำซึ่งความสม่ำเสมอของพื้นผิวส่งผลกระทบต่อการเคลือบปลายน้ำการชุบหรือการนำไฟฟ้า The lubrication system ensures that the wire surface remains clean, smooth, and free of microscopic irregularities. Dry Drawing ใช้น้ำมันหล่อลื่นที่เป็นของแข็งเช่นผงสบู่ซึ่งยึดติดกับลวดและให้การสัมผัสกับแรงเสียดทานต่ำในขณะที่ระบบวาดภาพเปียกใช้น้ำมันอิมัลซิไฟเออร์หรือสารหล่อลื่นสังเคราะห์ที่ให้การเคลือบอย่างต่อเนื่องผ่านการแช่หรือฉีดพ่น เมื่อใช้อย่างถูกต้องน้ำมันหล่อลื่นเหล่านี้จะป้องกันรอยขีดข่วนพื้นผิวการเปลี่ยนสีเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปและอนุภาคที่ฝังตัว ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวที่สดใสและสะอาดด้วยการก่อตัวของออกไซด์น้อยที่สุดหรือการปนเปื้อนซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานด้านสุนทรียภาพหรือเกรดไฟฟ้า
The metal deformation process generates significant heat, especially at high speeds or when processing hard alloys. หากไม่มีการจัดการอุณหภูมิความร้อนอาจทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนของลวดและตายซึ่งนำไปสู่การเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลาง, microcracks หรือการสูญเสียความสมบูรณ์ของลวด The lubrication system acts as a thermal conduit by absorbing heat at the contact zone and transferring it away from the die-wire interface. In wet systems, the fluid medium circulates continuously, carrying heat to external coolers or heat exchangers. This reduces the thermal gradient across the drawing zone and maintains stable operating conditions. หากอุณหภูมิไม่ได้ควบคุมลวดอาจอ่อนตัวลงหรือแปรปรวนและความตายอาจประสบกับความเหนื่อยล้าของโครงสร้างซึ่งทั้งสองอย่างลดลงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
Drawing dies are precision components with narrow tolerances and hard surfaces, often made from tungsten carbide or polycrystalline diamond. These tools are subject to wear from mechanical contact and thermal cycling. ระบบหล่อลื่นช่วยยืดอายุการใช้งานโดยลดการสัมผัสที่กัดกร่อนและโดยการกระจายความเครียดอย่างสม่ำเสมอเหนือพื้นผิวตาย This prolongs the effective working profile of the die, reducing the frequency of replacements. การหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพยังรองรับประสิทธิภาพการใช้เครื่องมือที่ดีขึ้นเนื่องจากแรงวาดยังคงสอดคล้องกันและระบบกลไกของเครื่องจะไม่ได้รับความต้านทานมากเกินไปโดยความต้านทานที่เพิ่มขึ้น From a cost perspective, longer die life means less production downtime and lower tooling expenditure over time.
ในการวาดลวดปริมาณพลังงานที่ต้องใช้ในการดึงลวดผ่านการตายนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างลวดและแม่พิมพ์ เมื่อแรงเสียดทานสูงเนื่องจากการหล่อลื่นที่ไม่ดีหรือไม่เพียงพอจำเป็นต้องใช้แรงทางกลมากขึ้นเพิ่มภาระในระบบมอเตอร์และระบบส่งกำลังของเครื่อง This elevates energy consumption, accelerates wear on moving parts, and may cause inconsistent drawing speeds. An optimized lubrication system reduces the coefficient of friction significantly, enabling smoother drawing at lower force levels. สิ่งนี้แปลเป็นการผลิตที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นและมีส่วนช่วยให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นสำหรับส่วนประกอบไดรฟ์ของเครื่องและระบบมอเตอร์ไฟฟ้า
